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耐候钢板表面出现气泡的原因

作者:山东诚可嘉金属材料有限公司 发布时间:2023/3/21 21:24:50 浏览次数:31

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耐候钢板表面出现气泡的原因


  一、挤压筒和挤压锭的温度过高;


  二、钢锭的温度、尺寸超出允许负偏差范围;


  三、铸锭过长,充填过快,铸锭温度不均,造成非鼓形充填,汽缸排气不完全,或操作不当,排气未进行;


  四、Q345NH耐候钢板的模孔设计不当,或残余材料切割不当,分流孔和分流孔内的残余材料被部分除去,在挤压过程中,气隙中的气体流入表面。Q345NH耐候钢板在热轧或锻造后没有经过特殊的热处理,而是在冷却后直接交货,这种状态叫做热轧或热锻。通常热轧结束温度在800~900℃,然后在空气中自然冷却,所以热轧的状态相当于正火。区别是热轧过程中终温高于或低于正火温度。不同于正火,加热温度没有严格控制,因此钢的组织和性能比正火波动更大。现在很多钢铁企业都采用控轧制。通过严格的温度控制,在精轧后采取强制冷却措施,使晶粒得到细化,使交付的钢具有较高的综合机械性能。


  五、一般情况下,耐候性好的钢板表面清洁后无需涂油。而Q345NH优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等的内外表面质量较好。存放后应先涂上防锈油。


  六、仓库内不得与钢筋上的酸、碱、盐、水泥等腐蚀性材料堆放在一起。各种钢种应分开堆放,以防止混杂和接触腐蚀。


  七、耐严重腐蚀钢板除锈后不宜长期存放,应尽快使用。


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